刮板輸送機的使用頻率很高，所以出現的問(wèn)題也多，如果設備經(jīng)常問(wèn)題，除了要維修，還會(huì )影響生產(chǎn)，浪費時(shí)間，影響機器的使用壽命，鵬殿機械根據長(cháng)久的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗，分析了影響埋刮板輸送機的使用壽命的因素，總結出一些經(jīng)驗，減少刮板及機槽底板的消耗量延長(cháng)其大修周期，在這里與大家分享一下：
1)工作原理槽道中的物料受到刮板鏈在運動(dòng)方向的壓力及熟料本身質(zhì)量的作用，在散體之間產(chǎn)生了內摩擦力，這種內摩擦力保證了散體之間的穩定狀態(tài)，并大于熟料在槽道中滑動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦阻力，使熟料形成了連續整體的料流而被輸送。
2)調整刮板與機槽底板的適當間隙這是一個(gè)比較重要的問(wèn)題，它影響著(zhù)設備的使用壽命和輸送效率。顯而易見(jiàn)，間隙過(guò)小，熟料易卡在刮板與機槽之間，造成刮板或機槽底板損壞，嚴重時(shí)甚至發(fā)生斷鏈事故。間隙過(guò)大，則降低輸送效率。間隙大小取決于熟料的粒度，一般由下式?jīng)Q定：
A>D/2+5式中A代表刮板與底槽板的間隙(mm);D代表熟料的 *大粒度(mm)。
經(jīng)回轉窯煅燒后的熟料經(jīng)篦冷機冷卻，錘式破碎機破碎后 *大粒度在25mm左右，控制刮板與底槽板的間隙在17.5mm以上，即能降低底槽板和刮板的磨損，延長(cháng)其使用壽命。
3)正確的安裝和維修確保刮板鏈的規格 ，轉動(dòng)處運轉靈活。
要保證機殼內壁的平直度，不允許接口法蘭和導軌有上下的錯移，應保證聯(lián)接平整無(wú)臺階。另外接口法蘭應平直，與殼體的垂直度不得超過(guò)1mm，以保證刮板鏈運行時(shí)不致產(chǎn)生刮碰現象，有利于正常運轉工作，減少磨損和功率消耗。保證頭、尾輪中心線(xiàn)水平度允許誤差在6mm以?xún)?，且頭、尾輪及支撐導軌必須對中，且頭、尾輪軸的水平度必須校平。
判明刮板鏈的運行方向，切勿裝反。保證刮板鏈條有適當的松緊度，不宜太緊或太松。調整尾部裝置，要保證未利用的行程不少于全程的50%.電動(dòng)機輸出軸、減速機輸出軸和輸送機頭部軸應平行，大小鏈輪應對中，且兩鏈輪的軸向偏移量要在2mm以?xún)取?/span>
4)合理的設計和良好的制造質(zhì)量刮板是承載構件，由16Mn鋼制成，直接垂直于鏈條焊接。
刮板鏈是牽引構件，其設計為雙板鏈，由兩塊鋼板沖壓成型后焊接成一鏈桿，再用銷(xiāo)軸連接而成。其特點(diǎn)是使用可靠、制造簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜。在工作過(guò)程中，刮板鏈要克服很大的摩擦阻力，承受很大的動(dòng)載荷和靜載荷，故刮板鏈在制造及焊接后要進(jìn)行熱處理，使其具有較高的強度、韌性和耐磨性。
鏈板在材料上選用45Mn2調質(zhì)處理，硬度為HRC62時(shí)，使用壽命 *長(cháng)。銷(xiāo)軸選用45鋼或40Cr調質(zhì)處理，其淬火硬度為HRC38-43.
5)正確、合理、及時(shí)地維護保養加強巡檢力度，檢查發(fā)現刮板鏈有無(wú)變形或斷裂，銷(xiāo)軸上的銷(xiāo)釘脫落，應及時(shí)修復或更換。
當刮板鏈松時(shí)應及時(shí)調整，使刮板鏈經(jīng)常在合適的張緊狀況下工作，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)處理，防患于未然。嚴格控制刮板與機槽底板的間隙。發(fā)現跑偏，及時(shí)檢查、及時(shí)調整。
當采取這些措施后，埋刮板輸送機的使用壽命將會(huì )大大延長(cháng)，大修周期延長(cháng)為2.5年，降低了維修工作量和生產(chǎn)成本的降低，為企業(yè)節省資源的同時(shí)也無(wú)形中提高了企業(yè)的競爭力。